小型热泵烘干机服务介绍

经济技术对比

热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术，主要体现在节能、品质、效率等方面。

　　1、能耗方面：(1)热泵烘干：据测试，加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kw，循环风扇耗电0.2kw，按工作4h计算，其能耗11.8kw，标准煤折算系数407g/(kw?h)，标准煤4.803kg，总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤);(2)传统烘干：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kw，折算标准煤系数407g/(kw?h)，共折合标准煤0.977kg，总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。2、品质方面：热泵烘干工艺，产品稳定，色泽好，无so2等有露物残留物质。两种方法的节能效率比为：(1-24.803/240.977)×100%=90%。

　　2、品质方面：热泵烘干工艺，产品稳定，色泽好，无so2等有露物残留物质。

　　3、效率方面：采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。

补贴30%，空气能热泵烘干产业进入发展黄金时期

目前，中央财政已提前下达2016年农业支持保护补贴、农机购置补贴、农业技术推广与服务补助、现代农业生产发展、农田水利设施建设补助及农业防灾增产等相关资金2011亿元。对于采用红外线烘干方式的企业来说，难以掌控温度和品质是难题，由于烘干过程中耗电过大，使得负载过高经常需要更换电热管，而一台6p的热泵烘干机，4。通过资金补贴来努力发展农业，为农业的衍生产业农产品加工产业带来了-的发展前景。其中，热泵干燥机在农副产品干燥加工的应用也将成为一大亮点。

　　据悉，今年的农业政策补贴作了调整，补贴发给实际从业者。◇运行安全-：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的短路等危险，是一种安全-的半封闭干燥系统。简单地说，就是真正从事农业生产的经营主体，得到补贴支持。在这份文件中，旗帜鲜明地说明农产品产地初加工补助项目(项目总投资的30%左右)、节能改造财政-备选项目(项目总投资的10%左右)和建设烘干设施和储存设施，补贴30%。

　　-有意扶持，热泵技术成熟日渐，促使我国热泵烘干产业进入了发展黄金时期，在农副产品干燥加工等农业领域发挥-作用。对于这种情况及时清除管段中的污物或更换支立管，减少阻力损失，恢复系统各环路间的压力损失平衡关系。顺应市场需求，国内一些条件的热泵企业纷纷进军热泵烘干领域，力图分得市场的一杯羹。日前，空气能行业好企业——格芬深入对热泵烘干技术的研究和探讨，宣告进军热泵烘干市场。

空气能热泵烘干机渗透多个行业

近年来，国内的烘干机技术一直处于平稳维持状态，没有明显的发展变化。6、检查热泵烘干机的燃料供应是否充足，燃料输送管路是否正常，燃烧室、进气口、排烟口是否堵塞。但是，由于烘干机也是能耗大户，随着能源的日趋紧张，新型的节能烘干机如空气能高温热泵烘干机，自动调节烘烤时间，智能烘干机控制型等得到了快速推广和普及，这也是烘干行业今后发展的必然趋势。

　　物料烘干过程是一个-的耗能过程，据统计，在大多数发达里用于烘干所消耗的能量占全国-耗的7%-15%，而热效率仅为25%-50%，并且大部分烘干过程-是对热敏性物料(例如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品-、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被-的各种试验研究所证明。烘干品质-：热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸发速度与内部向表面迁移速度比较接近，-了被烘干物品的品-，色泽好，产品等级高，无污染。

　　据悉，空气能热泵烘干机运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热能，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运(转移)至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加热，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出带走，并终实现物料的连续干燥。空气能热泵烘干设备具有节能减排、安全、烘干效果好，节能，运行费用低，节省劳动成本，使用范围广泛等等的优势。◇采用plc可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，例如：温度、湿度等设定，随心所欲。

　　目前，空气能热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。同益空气能作为空气能行业的领牌，其研发的高温热泵烘干机以节能、安全无污染、操作简单等优势已开始在农业、工业、纺织业等领域应用开来，受到了业内人士和用户的良-价。现在，热泵烘干设备已逐步取代传统锅炉，土房烘烤等方式，成为干燥行业的中流抵柱。现在，热泵烘干设备已逐步取代传统锅炉，土房烘烤等方式，成为干燥行业的中流抵柱。

烘干机维护保养方法

烘干机维护保养方法

1、工作前应检查各运动部件，轴承、输送带、三角带是否有损坏损伤，-之处要及时维修或更换。

2、润滑保养，热风机每工作100小时，冷风机每工作400小时补加润滑油。电动机每工作1000小时，保养更换黄油。提升机和输送机轴承每班保养加注润滑油。

3、维修易损部件：轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺丝钉易松动，要经常检修维护。输送机轴承、胶带连接扣，要经常检查更换。电器、运动部件要经常检修。塔顶检修注意安全。

4、季节更换维护，每工作一季要对烘干机进行维护，烘干机应清理内风道杂物，提升机应松动张紧丝，风机应清理风叶粘附物，热风炉交换器应清理沉降池积灰，并逐根清理列管管道。调速电机调速表回零待机。

5、如果烘干机是在室外作业，必须采取相应的防雨、雪保护措施，整机每年需进行一次-的维护保养和检修，每两年需要进行一次喷漆保护